为了打造高质量的木质产品，拼板工艺上有着严格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保证拼板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄一致。

 2、颜色一致

 色差是导致拼板好坏直观的因素，严格挑选颜色、纹路大体一致的单板进行拼接；涂胶时均匀涂抹，防止单板之间产生缝隙。

 3、有序加压

 在用拼板机进行拼板时，先加辅压将木板压平，再加下压压紧；拆卸时先卸下压，再卸辅压，防止刚压制好的拼板未完全定型而崩裂。

如何避免中板拼板机出现故障？

中板拼板机在运行过程中经常会出现问题，并不是说拼板机质量不合格，只是拼板机工作环境以及工作方式的原因会经常让设备经受一些损伤。问题的出现并不可怕，只要合理的处理问题便可以正常运行，接下来中板拼板机厂家就教您如何避免中板拼板机出现问题。

中板拼板机运转前应认真检查各部位的螺栓，螺钉，螺母和接头等连接件的连接是否可靠。启动园锯机，再启动油泵，检查锯片及油泵电机旋向是否正确，检查液压件的声音是否正常。转动气动换向阀使压梁上升，转动气动换向阀，使翻板竖起。观察压缩空气是否泄漏，并调节使压梁，翻板运动灵活。当压梁在位置时，调节压梁的工作压力，调节单向节流阀，使翻板能很顺利地翻起，又能轻轻落下。

安装全自动送板机时有哪些注意事项

     现在科技发达，全自动送板机解放了工业生产的劳动力，一般市场上我们常见的上板机是由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架、控制系统等几部分组成。其在使用之前需要进行严格的安装，那么在安装的时候需要注意哪些问题呢？

     1、在安装之前，需要在合适位置开挖送板机的地槽，其长度和位置要根据数控全自动送板机的尺寸进行定制，尺寸要把握好。位置安装恰当，可以大大提高生产效率。

     2、安装机器时，先检查机器有没有损坏的现象，地面是不是完整的，放置的位置是不是足够平整的，以及有无其他异常现象。

     3、检查机器是不是足够平整的，一切都没有问题才能够保证传送带在运输的时候承受的力度是平整的，才能够大量的减轻磨损。

     以上就是安装全自动送板机时需要注意的事情，希望大家能够多加注意。全自动送板机的使用能有效的减轻了操作工人的劳动强度，提高工作效率，节省人工，降低生产成本。

拼板机具体操作流程与原理

全自动竖拼机厂家生产出来的拼板机是进行生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，其实它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，然后再经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。今天给大家普及的就是拼板机具体要怎么操作，因为只有正确操作设备才会使用长久，然后给企业带来的效益才会更客观。先按电源开关通电后，首先按反转按钮，夹具体反转，然后再按料架退回按钮， 再按正转按钮，夹具体正转60度，紧按料架前进按钮，使压在料架园管上，自动停杆，拼板机开始拼板或卸板，从平面用板机夹紧或松开压板，从上面用悬挂气缸压紧。低于30mm板材用3组辅助压紧。压紧后，两个悬挂气缸退回支架面板两侧，检验无障碍重新按启动按钮如此循环作业。